Syöttönopeus

On sorvi : nopeus , leikkuunopeus , syöttöpuolen ja rehun

Tällä jyrsijä .

Syöttönopeus${\ displaystyle v_ {f}}$ on termi, koneistus tekniikka , joka on osa-alue valmistustekniikka . Kanssa työstökoneet se osoittaa nopeutta työkalu on syöttösuunnassa ja annetaan yleensä mm / min.

Erotetaan nopean liikkeen prosessi ja koneistukseen tarvittava syöttöliike. Vuonna CNC teknologia, kone annetaan tietty ohjelmointikieli, esim B. DIN-ISO-ohjaus, Siemens-ohjaus, Fanuc-ohjaus tai Heidenhain-ohjaus (pelkkä teksti) ennalta määritellyt matkareitit. Tällöin erotetaan välillä piste , viiva ja polku ohjaus (riippuen koneen tyyppi: X / A, Y / B, Z / C akselit, jossa akselit A, B ja C kääntöakselit, tärkein koneistus akselit X, Y ja Z kuuluvat). Syöttöliike "G1" (reittiolosuhteet "G" -toiminto) voidaan kuvitella kuvaannollisesti kuin ajaa autoa kaupungissa rajoitetulla tai määrätyllä nopeudella (v). Kuvaannollisesti ajaminen moottoritiellä rajoittamattomalla nopeudella olisi pikaliikennemenetelmä "G0". Tämä sijoitetaan tietyllä varmuusmarginaalilla työstettävän muodon eteen ja / tai komponentin "työkappaleen nollapisteen" eteen tai asetetaan ns. "Ohjelman nollapisteeseen" muodon loputtua (esim. työkalun vaihto). Syöttönopeuden koko lasketaan etäisyydeltä, jonka työkalu ( kääntö ) tai työkappale ( jyrsintä ) kulkee syöttösuunnassa suoritettavan pyörimistaajuuden mukaan, aikayksikköä kohti.

Syöttönopeus käännettäessä ja porattaessa

${\ displaystyle v_ {f} = n \ cdot f}$
${\ displaystyle n}$	Kiertotaajuus	1 minuutti
${\ displaystyle f}$	Syöttö	mm

Syöttönopeus jyrsinnässä

${\ displaystyle v_ {f} = n \ cdot f_ {z} \ cdot z = n \ cdot f}$
${\ displaystyle n}$	Kiertotaajuus	1 minuutti
${\ displaystyle f_ {z}}$	Syöttö terää kohti	mm
${\ displaystyle z}$	Terien määrä	-

Syöttönopeuden valinnassa on paljon merkitystä käännettäessä. Tämän valmistusprosessin , tärkein kara , jossa työkappale on kiinnitetty hyvin kovalla tai pehmeällä leuat ( työturvallisuus ), kohdistaa voimakas ja tehokas (riippuen vaihteen vaihe) pyörivään liikkeeseen. Työkalu ( sorvitaltta ) muuttaa sijaintiaan avaruudessa "syöttöliikkeen" avulla. Erityisellä syöttösyvyydellä ( ) ja leikkauslevyn tai työkalunpitimen ja materiaaliin sovitetun leikkuumateriaalin negatiivisella kallistuskulmalla ( karkeudella ) sekä oikein valitulla lastun ristillä ( ), mikä johtaa indeksoitavan toiminnon terän geometria (CNMM120412-PR 4215) tietty leikkausvoima . Lisäksi työstettävälle materiaalille on valittava ihanteellinen leikkausnopeus (kehänopeus). Näiden geometrisesti määritettyjen leikkaustyökalujen ja leikkausmateriaalin ja materiaalin välillä vaaditun erittäin korkean pintapaineen ansiosta syöttönopeus repii materiaalin kierteessä kahden tason (työkappaleen ja työkalun) tangentiaalisen kosketuksen vuoksi että koneistus alkaa kosketuksen hetkellä. ${\ displaystyle a_ {p} = 4mm}$${\ displaystyle a_ {e}}$

Vakionopeudella syöttönopeus on verrannollinen pyörimistaajuuteen n. CNC-ohjattujen työstökoneiden avulla voit valita vakionopeuden G97 tai kasvavan nopeuden G96 välillä. Nopeuden kasvaessa esim. B. poikittain, kiertotaajuus kasvaa, sitä pienempi halkaisija on, ja sitä vastoin tämä pienenee aina suuremman halkaisijan kanssa. Seurauksena on, että rouhinnassa / viimeistelyssä kiertotaajuus sovitetaan kuhunkin eri halkaisijaan siten, että syöttönopeus pysyy vakiona annetuilla pintaominaisuuksilla. Empiiriset arvot osoittavat kuitenkin, että jos tiettyjä toleransseja (välys, siirtymä tai ylisuuri sovitus) on vaadittava tai valmistettava, nopeuden kasvulla voi olla melko epäedullisia vaikutuksia tiukoihin toleransseihin. Syöttönopeuden on myös sopeuduttava muuttuvaan pyörimistaajuuteen. Voi olla mahdollista, että syöttö ei pysy nopeuden mukana ja siten syntyy aaltomainen pinta johtuen liian suuresta pyörimistaajuudesta (muodon ja asennon toleranssia ei ole annettu). Ei vain käyttöikä (kuluminen) työkalun kärjessä riippuu leikkausnopeus. Mitä suurempi leikkausnopeus, sitä enemmän kitkaa leikkuureuna on voitettava. Mitä enemmän kitkaa on voitettava, sitä enemmän lämpöä syntyy. Mitä enemmän lämpöä syntyy, sitä enemmän lämpöä leikkaavan reunan on absorboitava ja lähetettävä (kuumakovuus). Jos leikkuulevyä ei ole riittävästi jäähdytetty , se on z: n käyttöiän lopussa. B. indeksoitava insertti tulee niin, että vaadittuja toleransseja ei voida enää täyttää.

Koska sitä on hankala käyttää yksittäisissä työstöprosesseissa, käytetään yleensä syöttökokoa . Kierrosta tai iskua kohden peitetään työkappaleen tai työkalun syöttösuunta. Syöttönopeus valitaan leikkaavien reunojen joustavuuden, materiaalin ja viimeistelyn yhteydessä halutun pinnan karheuden mukaan. ${\ displaystyle f}$

• Kun sorvaus , syöttönopeus on määritelty mm kierrosta kohti työkappaleen, kuten sirulle sama paksuus on aina muodostettu eri työkappaleen halkaisijat .
• Koska työkaluilla on usein useita leikkaavia reunoja, jotka työskentelevät samanaikaisesti jyrsinnän aikana , työkalun syöttö minuutissa (mm / min) lasketaan tässä hampaan syötöllä työkalun kierrosta minuutissa (1 / min).${\ displaystyle f_ {Z}}$
• Syöttönopeus voi vaihdella suuresti , kun hionta . Pituussuuntaisessa jauhatuksessa on kuitenkin tärkeää, että syöttönopeus hiomalaikan kierrosta kohden ei ylitä pyörän leveyttä, muuten jalostamattomat alueet jäävät.
• Syötteitä ei ole, kun avennukseen , koska täällä syötteen on integroitu puhkaista vain leikkaus nopeus lasketaan.

turvota

1. ↑ Euroopan opetusmateriaali: Zerspantechnik Fachbildung (2. painos).
2. ↑ Euroopan opetusmateriaali: Pöytäkirjametalli (44. painos).