Uudelleenkiteytys hehkutus

lämpötila väri
550  ° C Tumman ruskea
630 ° C Ruskeanpunainen
680 ° C Tummanpunainen
740 ° C Tumman kirsikanpunainen
780 ° C kirsikanpunainen
810 ° C Vaalean kirsikanpunainen
850 ° C Kirkkaan punainen
900 ° C Hyvä kirkkaan punainen
950 ° C Keltainen Punainen
1000 ° C Vaaleankeltainen leipä
1100 ° C keltainen
1200 ° C Vaaleankeltainen
> 1300 ° C Keltainen valkoinen

Alle rekristallisaatiohehkutus tarkoitetaan hehku ilman faasin muutosta, jonka lämpötila on uudelleenkiteytys (jos teräs on yleensä 550-700 ° C: ssa) jälkeen kylmämuokkauksen . Uudelleenkiteytyshehkutusta käytetään pääasiassa yksittäisten muodonmuutosvaiheiden jälkeen (ja tarvittaessa niiden välillä) kylmävalssauksessa tai levyjen ja lankojen vetämisessä.

Kylmämuokkauksella (piirtäminen, liikkuva , painamalla , järkyttää ) rakenne on metallien venytetään muodostamalla suuntaan, voima kasvaa. Kuitenkin muodonmuuttuvuus pienenee. Tätä kutsutaan työn kovettumiseksi. Tietynasteisen muodonmuutoksen jälkeen (materiaalista riippuen) on nyt suoritettava uudelleenkiteytyshehkutus alkuperäisen rakenteellisen tilan palauttamiseksi.

Menettely

Teollisuudessa käytetään kolmea erilaista menetelmää teräsnauhan hehkuttamiseksi.

Hupun hehkutus

Aikana huppu hehkutus , useita keloja on sijoitettu suljetussa uunissa. Hehkuajat voivat olla useita päiviä, mutta lämmitys- ja jäähdytysnopeudet ovat rajalliset. Mahdolliset lämpötilat hupun hehkutuksen uudelleenkiteytykselle vaihtelevat välillä 620 - noin 700 ° C, ja huomattavasti korkeammat langan kääreessä - tässä tapauksessa teräsnauhan reuna on kuitenkin leikattava ja romutettava.

Jatkuva hehkutus

On jatkuva hehkutus linja nauha kelataan auki ja toimii jatkuvasti uunin läpi useita 100 m pitkä, joka on jaettu useisiin vyöhykkeisiin, joilla on eri lämpötilat. Uunin kokonaispituus rajoittaa hehkuajan korkeintaan 10 minuuttiin. Uunin lämpötila voi olla jopa 950 ° C ja sitä korkeampi sähköterästä valmistettaessa.

Ennen noin vuotta 1940 hehkutusprosessi suoritettiin jatkuvissa uuneissa normaalissa ilmakehässä, tuloksena oli pintojen enemmän tai vähemmän voimakas skaalaus. Hehkutetut osat oli poistettava kalkinpoistokylvyssä. Vielä nykyäänkin teräsnauhat osittain hehkutetaan normaalissa ilmakehässä. Nämä kontiliinit yhdistetään yleensä peittaukseen uunissa samassa kulkussa muodostuneen kalkin poistamiseksi.

Nykyään kirkkaita hehkutuslinjoja käytetään enimmäkseen korkealaatuisille tasoteräksille - varsinkin jos niiden pinta vaatii erityisen kiillon tai erityisen suuren heijastustason.

Kirkas hehkutus

Moderni prosessi on kirkas hehkutus. Peittausta ja siihen liittyvää pinnan karhentamista ei tarvita. Kirkas hehkutus tapahtuu myös jatkuvassa uunissa, joka on kuitenkin suojakaasuilmakehässä. Suojakaasu saadaan osittain palaneesta tai muodostavasta kaasusta ja se on uunissa lievän ylipaineen alaisena, mikä estää luotettavasti hapen pääsyn sisään. Nämä jatkuvat uunit lämmitetään kaasulla (säteilevissä putkissa), harvemmin sähköisesti. Säteilylämpöputket ovat ilmatiiviitä järjestelmiä, joissa ilmaa ja kaasua syötetään suhteessa uunin ilmakehään.

Palaminen tapahtuu paloputkessa, pakokaasu johdetaan pakoputken läpi. Pakokaasu esilämmittää palamisilmaa integroidun rekuperaattorin kautta. Kun materiaali on läpäissyt kirkkaan hehkutusjärjestelmän, joka koostuu syöttöasemasta, uunista, jäähdytysosasta ja lähtöasemasta, materiaali on saatavissa jatkokäsittelyä varten (lisäpiirustus- tai valssausprosessit) tai valmiina tuotteena. Uudelleenkiteytys tai kirkas hehkutus ei rajoitu teräkseen, vaan koskee myös ei-rautametalliseoksia, esim. B. messinki.

Teräksen uudelleenkiteytyshehkutus

Uudelleenkiteytyshehkutus eliminoi kylmämuodostuksen seuraukset aiheuttamatta kuitenkaan kristallihilan a-y-muunnosta ( a-ferriitti - austeniittimuunnos ) . Kun muodonmuutosaste on 5-15% (muodonmuutoksen kriittinen aste), karkea jyvä syntyy alhaisen bakteerien määrän vuoksi. Tässä on suositeltava melko normalisoiva työkappale. Jos muodonmuutosaste on yli 20%, syntyy haluttu hienorakeisuus . Uudelleenkiteytyshehkutusta käytetään hienorakeistamiseen, joka on selvästi kylmämuodostettujen osien kriittisen muodonmuutosasteen yläpuolella ja on yleensä hieman alle A1-lämpötilan:

  • ohuilla osilla noin 700 ° C: ssa (mutta alle A1) noin 10 minuutin ajan
  • paksummille osille 600–650 ° C: ssa tunnin ajan.

Korkeat lämpötilat ovat vaarallisia, kun muodonmuutosaste on kriittisen muodonmuutosasteen ympärillä, koska sekundaarinen uudelleenkiteytys voi johtaa nopeaan viljan kasvuun.

Katso myös

Yksittäiset todisteet

  1. ^ Ulrich Fischer: Metallinen pöytäkirja . 41. painos. Verlag Europa- Lehrmittel Nourney, Vollmer, 2001, ISBN 3-8085-1721-2 , s. 128B.
  2. Bleck: Materiaalitekniikan teräs
  3. http://www.jfe-21st-cf.or.jp/chapter_3/3c_5.html
  4. http://grz.g.andritz.com/c/com2011/00/01/32/13208/1/1/0/815895841/me-brochure_ssab_cal.pdf
  5. ^ Bargel, Schulze: Materiaalitiede. 10. painos, Springer, 2008, s.165