Raku-keramiikka

Raku ( japanilainen 楽 焼, rakuyaki ) on erityinen ampumistekniikka keraamisille kappaleille, joka kehitettiin Japanissa . Lisäksi, raku voidaan käyttää kuvaamaan sekä raaka-aineiden ja lasitteiden käytetään valmistukseen raku keraaminen kuin koko valmistusprosessi.

Erittely keraamisten kappaleiden luokituksen mukaan
Luokka: Keramiikka Alaluokka: muut keramiikka Ryhmä: Keramiikka - lasitettu

- lasittamaton

historia

Musta raku-teekulho 1500-luvulta

Raku aikana kehitettiin Tenshō aikakauden (1573-1592) in Kyoto katto laatta Maker Chōjirō (長次郎), oletettavasti ei-japanilainen alkuperä, johdolla on teeseremonia master Sen no Rikyū . Chōjirōn opiskelija Jōkei teki myöhemmin Toyotomi Hideyoshin Jurakudai - palatsin kattotiilet ja sai sinetin merkillä楽( raku , dt. "Ilo"), jonka hän otti sukunimeksi ja antoi keramiikkadynastialle nimen. Kun länsimaissa , perinteinen Raku tekniikka muutettiin Paul Soldner Bernard Leach ja kehittynyt oma tyyli ( "western raku").

tekniikkaa

Levy, tyypillinen craquelure

Lasitettu tai lasittamaton, esitäytetty yleensä aasialaisen esimerkin jälkeen noin 700 ° C: n astiassa - palamaan tavanomaisen keramiikkamenetelmän vastaisesti (hidas lämpeneminen ja jäähtyminen suljetussa uunissa) - jota käytetään jo kuumennetussa uunissa ja hehkuva poistetaan ja vahva savu-kehityksen takia paloi enimmäkseen ulkona. Tämän vähäisen tulipalon yhteydessä punaiset kuumat astiat poistetaan erikseen uunista pitkillä pihdeillä noin 1000 ° C: n lämpötilassa ja upotetaan astiaan, jossa on orgaanista polttoainetta (lehtiä, olkea, heinää jne.) Ilmatiiviisti. Raku-keramiikka on usein suhteellisen paksuseinämäinen, jotta se ei menetä liikaa lämpöä uunista astiaan siirryttäessä. Tuloksena oleva savu (hiili), hapen puute ja lehtien sisältämät mineraalit vaikuttavat voimakkaasti keramiikan sirpaleisiin ja lasiteiden väriin. Lehti- ja ruohonjäljet ​​pysyvät joskus edelleen pehmeässä lasituksessa. Voimakkaasti pelkistävä ilmakehä poistaa hapen vielä pehmeästä lasiteesta. Kemiallinen koostumus muuttuu osittain, esim. B. kuparioksidista (vihreä) tulee kupari (punainen) ja lasitteen väri muuttuu. Hiili (musta) tunkeutuu hiusraon halkeamien (halkeamien) läpi ja kerääntyy keramiikan sirpaleisiin. Ampumisprosessia voidaan hallita rakuilla vain rajoitetusti, joten jokainen kappale on ainutlaatuinen.

Rakun massa

Länsi raku maljakko

Koska alusten on kestettävä polttomenetelmästä johtuvia voimakkaita lämpötilan iskuja, rakumassa on yleensä hyvin karkea ja sisältää suuren määrän ei-muovisia komponentteja, kuten hohkakiveä , hiekkaa tai samottia . Monia kokeita ja yrityksiä tarvitaan sopivien iskunkestävien ja myös muovisten tai hienojen saviseosten saamiseksi. Lisäksi matalalla kalkkipitoisuudella sekä talkin ja litiumoksidin lisäyksellä on positiivinen vaikutus , joka voi kuitenkin vaikuttaa myös plastisuuteen.

Raku lasitteet

Raku-lasitteet sulavat välillä 800 ° C - 1000 ° C (heikko tulipalo). Lasite pinta halkeilee, kun se jäähtyy, mikä luo tyypillisen craquelure . Väritys oksidit ovat enimmäkseen rautaoksidi ja kuparioksidia koska voimakkaat värin muutos. Muita oksideja ja metallisuoloja käytetään myös.

kirjallisuus

  • Morgan Pitelka: Käsintehty kulttuuri: Raku Potters, Patrons, and Tea Practitioners in Japan , University of Hawaii Press, 2005. ISBN 978-0824828851
  • Bernard Leach: Das Töpferbuch , alkuperäinen nimi: A Potter's Book, Hörnemann Verlag, Bonn- Röttgen 1971. ISBN 3 87384 406 0

Yksittäiset todisteet

  1. ↑ Rakun keraamisten valmistusprosessi kuvina
  2. ↑ Bernard Leach . Elämäkerta .
  3. ↑ Rakutekniikan historia ja alkuperä Sivu, jolla on lyhyt historiallinen luonnos.
  4. ↑ Das Töpferbuch, Bernard Leach, s.263

nettilinkit

Commons : Raku ware  - kokoelma kuvia, videoita ja äänitiedostoja