Jalostus

Jalostuksessa , jalostus ja puhdistamisessa viittaa yleisessä merkityksessä teknisen prosessin puhdistukseen, jalostus, erottamalla tai keskittyä raaka-aineiden , elintarvikkeiden ja teknisten tuotteiden (jos kyseessä on viinit , tämä prosessi on vain kutsutaan tarkentaminen ). Jalostamisen tuloksena on raffinaatti ja mahdollisesti jätteet. Jalostamolla on laitteet sokerin , raakaöljyn , metallien tai muiden aineiden jalostamiseen .

Puhdistustyypit luokiteltu aineryhmien mukaan

öljy

Öljyn jakotislauksen (tyhjiö) tislauksen jälkeen hiilivedyt sisältävät edelleen ei -toivottuja aineita, jotka sisältävät rikkiä , happea ja typpeä, sekä muita ei -toivottuja aineita, esimerkiksi alkeeneja . Voiteluaineissa nämä epäpuhtaudet voivat johtaa ikääntymisen merkkeihin, kuten tummumiseen, viskositeetin kasvuun , happojen tai öljylietteen muodostumiseen vain lyhyen käytön jälkeen . Ne poistetaan myynnistä hydraamalla aikana puhdistamossa öljynjalostamoissa , joka johtaa parannuksiin laadun. Käytetään myös vaihtoehtoisia puhdistusmenetelmiä (furfuraaliuutto, oleuminjalostus). Lisäksi perusöljyjen puhdistusta voiteluaineiden valmistuksessa, jossa perusöljyt suodatetaan erilaisten savien avulla , kutsutaan jalostamiseksi.

Hydrauksen aikana rikkiä ja typpeä sisältävät epäpuhtaudet muuttuvat kaasuiksi, kuten rikkivetyksi ja ammoniakiksi , jotka erotetaan.

Kasviöljyt tai -rasvat

Jalostuksessa kasviöljy on käsittelyvaihetta näiden tuotteiden valmistuksessa, se tapahtuu sen jälkeen, kun kuumapuristus ja / tai liuottimella uuttamalla . Jalostamisen aikana ei -toivotut mukana tulevat aineet poistetaan aiemmin tuotetusta raakaöljystä (trubiöljy) (esim. Pigmentit, haju, maku ja katkerat aineet), mikä voi vaikuttaa tuotteiden laatuun. Kyse on lähinnä mausta, säilyvyysajasta, teknisestä lisäkäsittelystä, tuoksusta ja väristä. Jalostamiseen liittyy käyttökelpoisen kasviöljyn menetys noin 4–8%.

Vaihtoehtoisesti käytetään kahta jauhatusmenetelmää. Ensinnäkin tämä on kemiallinen jalostus prosessivaiheilla:

Toiseksi fyysinen jalostus käsittelyvaiheilla:

  • Degumming → värimuutokset → valkaisu ( sitruunahappo , fosforihappo ja täyteaine), mahdollisesti talvehtiminen
  • Vaimennus → hajunpoisto → haihdutus tislaamalla (paine, lämpö)

Toistaiseksi tämä menetelmä on koskenut vain kookos- ja palmuöljyä sekä palmunydinrasvaa .

Kemiallisen puhdistuksen aikana rasvanpoisto poistaa ensin öljystä fosfolipidit , glykolipidit , vapaat sokerit ja metalli -ionit. Neutraloinnin aikana vapaat rasvahapot , joita öljyssä on 0,3 - 0,6%, erotetaan, valkaisu poistaa suurimman osan väriaineista sekä liiman, saippuoiden, hivenaineiden ja hapettumistuotteiden jäämiä. Höyry tislaus ajoittuu höyryssä poistamiseksi oheisaineet intensiivisellä hajua ja makua.

Fyysinen jalostus erottaa rasvahapot tislaamalla ja yhdistää siksi tämän käsittelyvaiheen höyrytykseen. Öljy on puhdistettava kokonaan ennen rasvanpoistoa. Värinpoisto tapahtuu joko jälkikäteen tai yhdistettynä rasvanpoistoon. Toistaiseksi kemiallinen jalostus on ollut pääosin laajaa, mutta ympäristösäännösten lisääntyessä fyysisen jalostuksen merkitys kasvaa, koska tähän tarvitaan vähemmän kemikaaleja, pienempiä jalostushäviöitä ja jätevettä ja rasvahapot erotetaan tässä prosessissa yhdessä hajua poistavaa tislettä voidaan käyttää eläinten ruokintaan. Jalostamisen jälkeen on saatavilla "täysin puhdistettuja kasviöljyjä". Hajunpoiston aikana esiintyvien korkeiden lämpötilojen vuoksi tiettyjen haluttujen mukana olevien aineiden ja ravitsemuksellisesti positiivisten tokoferolien pitoisuus öljyssä vähenee.

Toisin kuin kuumapuristusprosessissa, jossa raakaöljyt (trubiöljyt) jalostetaan, tämä vaihe jätetään pois kylmäpuristuksella , jota käytetään pääasiassa hajautetuissa öljymyllyissä . Tässä prosessissa raakaöljy (sakat) vain suodatetaan.

Sivutuotetta kasviöljyn valmistuksessa kuumapuristusprosessilla kutsutaan uutusjauhoksi , kun taas kylmäpuristuksen sivutuotetta kutsutaan puristuskakuksi .

3-MCPD-rasvahappoestereitä löytyy kaikista puhdistetuista, eli puhdistetuista kasviöljyistä, joiden sisältö vaihtelee suuresti joissakin tapauksissa. Vuonna 2011 International Agency for Research on Cancer (IARC) luokitteli 3-MCPD : n "mahdolliseksi ihmiselle syöpää aiheuttavaksi aineeksi ".

sokeria

Kun jalostus sokerin raaka sokeri on ennalta puhdistettiin pesemällä siirappi ja sentrifugoimalla ( affination ) ja affinade käsitellään edelleen liuottamalla se veteen, decolorizing se aktiivihiilen tai piimaa ja konsentroimalla se vakuumissa. Valkoinen sokeri (puhdistettu sokeri) saatetaan kiteytymään ja saadaan sentrifugoimalla. Korkeammat puhtausasteet voidaan saavuttaa prosessivaiheiden (toistuvan) sekvenssin avulla liuottamalla, värinpoistamalla, suodattamalla, kiteyttämällä ja sentrifugoimalla. Näin saadussa rakeistetussa sokerissa , sokerilla puhdistettu sokeri, on kemiallisesti lähes puhdasta sakkaroosia (99,8 prosenttia). Puhdistettu sokeri tai puhdistettu sokeri on oikeudellisesti suojattu nimi eräänlainen sokeri .

Metallit

Lyijy sellaisena kuin se saadaan elektrolyyttisen jalostuksen jälkeen.

Metallurgisessa käytännössä palonjalostus ja elektrolyyttinen jalostus erotetaan perustavanlaatuisesti . Palonjalostuksessa ei -toivotut elementit poistetaan joko konvertteriprosesseilla tai hapettamalla sulattaa riippuen niiden happi -affiniteetista . Tämä vaatii sitten hapettavan uunin toiminnan, jota täydennetään hapettavilla sulatusaineilla ( sulatteen käsittelyaineilla ). Elektrolyyttistä puhdistusta käytetään korkeampiin puhtausasteisiin. Vastaava raakametalli, esim. B. muunnin kupari , tulee anodi ja menee liuokseen , elektrolyytti koostuu suolan liuosta metallin kyseessä, ja on talletettu puhdasta metallia on katodi . Elektrolyysin aikana myös vähemmän jaloa mukana olevat elementit liukenevat, mutta ilman katodista kerrostumista jaloimmat kumppanit saostuvat anodilietteenä (katso sähkökemiallinen sarja ). Huomattavia määriä hopeaa ja kultaa on saatu anodista liete, varsinkin kuparin puhdistuksessa . Elektrolyyttistä jauhatusta käytetään erityisesti kuparille ja nikkelille , mutta myös hopealle, lyijylle ja sinkille , katso kuparin elektrolyyttinen jalostus ja lyijyn elektrolyyttinen jalostus .

Metalleja, kuten natriumia tai alumiinia , joiden sulamispiste ei ole kovin korkea, voidaan saada myös sulajauheella, ts. H. nestemäisessä tilassa, puhdistettu, esim. B. suodattamalla käyttäen keraamista suodatinta tai puhdistuskaasukäsittelyä tai vaahdotusta . Uudempi jalostusmenetelmä on vyöhykkeen sulatusprosessi , jota käytetään saamaan puhtaimmat pii- tai pii -monokiteet .

suola

Merisuolan jalostamisella tarkoitetaan teollisen sadon saastuttaman ”raa'an suolan” pesua kyllästetyllä suolaliuoksella , uudelleen kiteytymistä, sentrifugointia, kuivausta ja kirkastusaineiden, virtauksen apuaineiden ja keinotekoisen jodauksen lisäämistä jauhaminen . Tämän käsittelyn jälkeen merisuolaa ei voida erottaa visuaalisesti eikä maultaan - samoin puhdistetusta - kivisuolasta . Suolavedellä saatu kautta neste kaivos on jalostettu osaksi haihdutetaan suolaksi käyttäen samanlaisia puhdistus prosesseja. Jalostusprosessin kriitikot arvostelevat sitä, että jalostusprosessi menettää keholle tärkeitä mineraaleja.

Katso myös

Yksilöllisiä todisteita

  1. ↑ Sanasto: Brockhaus ABC Chemie. VEB FA Brockhaus, Leipzig 1965, s. 1168.
  2. ↑ Martin Kaltschmitt, Hans Hartmann ja Hermann Hofbauer (toim.): Energia biomassasta. Perusteet, tekniikat ja menettelyt. 2. painos, Springer Verlag, 2009, ISBN 978-3-540-85094-6 , s.720-725.
  3. ↑ 3 -MCPD -esterit puhdistetuissa ruokarasvoissa ja -öljyissä - äskettäin tunnustettu maailmanlaajuinen ongelma. Kemian ja eläinlääkintävirasto, Stuttgart, 18. joulukuuta 2007.
  4. ↑ Federal Institute for Risk Assessment (BfR): Kysymyksiä ja vastauksia elintarvikkeiden saastumisesta 3-MCPD-, 2-MCPD- ja glysidyylirasvahappoestereillä . 7. heinäkuuta 2016, katsottu 8. heinäkuuta 2016.
  5. ↑ Otto-Albrecht Neumüller (toim.): Römpps Chemie-Lexikon. Osa 5: Pl-S , 8. tarkistettu ja laajennettu painos, Franckh'sche Verlagshandlung, Stuttgart 1987, ISBN 3-440-04515-3 , s. 3483-3484.
  6. ^ AF Holleman , E. Wiberg , N. Wiberg : Epäorgaanisen kemian oppikirja . 102 painos. Walter de Gruyter, Berliini 2007, ISBN 978-3-11-017770-1 .
  7. ↑ B. Prillhofer, H. Antrekowitsch: Ei-metallisten sulkeumien kerrostuminen alumiiniseosten jalostamisessa . Julkaisussa: BHM Berg- und Hüttenmänniche kuukausikirjat . nauha 152 , ei. 2–3 , 2007, s. 53-61 , doi : 10.1007 / s00501-007-0274-0 .
  8. ↑ Barbara O'Neillin esitys aiheesta: Sydämen terveys ja korkea verenpaine YouTubessa, julkaistu 21. lokakuuta 2017.