viilu

Kun viilu 0,5-8 mm paksuja levyjä on valmistettu puusta tarkoitettujen, jotka on erotettu eri sahaus ja leikkaus prosessi varresta. 1500-luvulla sana viilu lainattiin ranskalaiselta fourniriltä " sopivaksi" , " toimitettavaksi ". Siinä viitattiin vähemmän arvokkaan puun peittämiseen hienommilla, ohuilla puunlehdillä.

Viilut ennen käsittelyä

Valmistus / leikkausprosessi

Yksinkertaiset viilut valmistetaan yleensä kuorimalla pyöreää puuta (kuorimalla viiluja). Viipaloituja, harvoin sahattuja viiluja käytetään myös koristeellisiin pintoihin (viipaloidut tai sahatut viilut).

Pyörivä viilu

  • Viilun tuotannon kaavio

  • Järjestelmä viilun täysautomaattiseen lataamiseen ja kuivaamiseen

  • Kuorittu koivuviilu

Ennen kuorimista tukit keitetään puun tyypistä riippuen suurissa höyrytyskuopissa (tukit makaavat kokonaan vedessä - lämpötila voi olla alle 100 ° C, joten veden ei tarvitse kiehua) tai höyrytetään (vain tukit on kosketuksissa vesihöyryn kanssa; Prosessiin nähden lämpötila on yli 100 ° C) puun joustavuuden lisäämiseksi. Joissakin tapauksissa puun luonnollinen väri muuttuu huomattavasti. Muutamat puulajit ovat riittävän pehmeitä, jotta niitä voidaan käsitellä edelleen ilman tätä prosessia - toisin sanoen raakaa. Tavaratilan kuori poistetaan ja kiinnitetään sitten siten, että se voi pyöriä kuin tela. Tavaratila pyörii sitten nopeasti oman akselinsa ympäri vastaterää vasten, joka erottaa viilun nauhan rungosta; samanlainen kuin keittiörullan purkaminen . Sitten viilunauha jaetaan kapeiksi, yksittäisiksi viiluarkeiksi pystysuorasti iskuilla tai pyörivillä veitsillä (ns. Leikkureilla). Pääasiassa 0,5–1,5 mm: n paksuiset viilulevyt jalostetaan paneelinmuotoisiksi puupohjaisiksi materiaaleiksi, kuten viiluvaneriksi , laminoiduksi puuksi tai sauvan vaneriksi . Erikoisuutena on viilun jalostaminen muovatuksi vaneriksi , toinen on viilun valmistus lintuperspektiivistä vaahterasta , jonka rakenne on näiden röyhtäisten silmujen ulkonäön vuoksi omaa vain rungon ulkokehällä, melkein vain kuoritussa viilussa. Toinen erikoisuus on sirpupuu , joka saadaan rypistä, jotka muodostuvat usein varttamispisteissä (oksastuskohdissa) hallitsemattomien kasvujen kautta. Niin sanottu juuriviilu valmistetaan harvoin puun juurista, mutta se on yleinen ja väärin käytetty termi viljaviilulle. Jos tavaratila kiinnitetään epäkeskeisemmin kuin keskelle eikä pyörimisakseli ole siten tavaratilan keskellä , leikkauskuvio muistuttaa viipaloitua viilua, mitä kauempana pyörimisakseli on tavaratilan keskiosasta.

Staylog-tuotanto

Tämän tyyppinen tuotanto on hyvin samanlainen kuin epäkeskisen pyörivän viilun tuotanto, mutta sitä markkinoidaan ja jalostetaan enimmäkseen viipaloituna viiluna. Tavaratilaa ei kiinnitetä suoraan, vaan valuteräksestä valmistettuun kääntötankoon, joka muodostaa pyörimisakselin, joka on siten tavaratilan ulkopuolella. Tätä kutsutaan myös epäkeskiseksi viipaloinniksi tai kuorinnaksi. Tällä tavalla voidaan tuottaa joko erityisen kapea viilukuva tai erityisen leveä, tasainen kuva.

Sahattu viilu

Vanhin viilun tuotantomenetelmä on sahaaminen . Viilulevyt leikataan rungosta sahalla, esiteollisuuden aikoina usein makasivat tavaratilan ollessa avoimen kuopan päällä. Yksi henkilö seisoi kuoppaan, toinen on rakennustelineitä yläpuolella runko, joka sahasi kanssa raamisaha . Ensimmäiset höyrykäyttöiset viilusahat kehitettiin 1800-luvun alussa. Englannissa ja Amerikassa nämä olivat valtavia, pitkälle erikoistuneita pyörösahoja, joiden sahanterän halkaisija oli jopa 4 metriä, kun taas Manner-Euroopassa jengisahojen muoto vallitsi. Noin vuonna 1900 saavutettiin tällaisten koneiden enimmäiskehitysaste, viipaloidun viilun häviötön tuotanto merkitsi kuitenkin teollisen sahaviilun tuotannon loppua.

Koska viilun sahauksessa noin 50-80% rungosta muuttuu sahanpuruksi ja jätteeksi käytetyn sahanterän ja tuotetun viilupaksuuden mukaan, tämä on aikaa vievä menetelmä, jolla on suuri materiaalihäviö. Mutta on olemassa joitakin hyviä syitä, miksi sahaviiluja, joiden tyypilliset paksuudet ovat 1,2–2,5 mm, 5 mm, 7 mm ja 10 mm, tuotetaan ja myydään vielä tänään:

  • Sahattu viilu säilyttää vaalean, luonnollisen värinsä, eikä sen väri muutu usein kypsennyspäivinä, jotta se olisi joustava veitsenkäsittelyyn, kuten veitsien tapauksessa.
  • Halkeamisherkkyys ja murtuminen, joka esiintyy aina viipaloiduissa viiluissa, etenkin veitsestä poispäin olevalla puolella, eliminoidaan kokonaan sahatavaroilla.
  • Korkean kovuutensa vuoksi monet puut voidaan jalostaa sahatavaraksi vain tietystä paksuudesta. Ei ole muuta menetelmää, esimerkiksi palmujen , rautapuun tai käärmepuun jalostaminen viiluksi .
  • Esineiden pitkäikäisyys ja viilun paksuuden antama käsittelymahdollisuus.
  • Sillä palauttaminen antiikkihuonekaluja (joka viilutettu sahattu viilu tuolloin) tarvitset laminaatit yhtä paksuja, jotta voi korjata vahinkoja.

Monille vaativille käsityöläisille sahaviilua käytetään tänään taas korkealaatuisten yksittäisten huonekalujen valmistuksessa: Asiakkaat vaativat usein pysyviä ratkaisuja kalliiden designhuonekalujen rakentamiseen, melkein paperin ohut viipaloitu viilu ei ole esimerkiksi pöytälevyn vaurioitumisen jälkeen, voidaan esimerkiksi korjata tai kunnostaa. Sahatun viilun käyttö auttaa tuottamaan kestäviä huonekaluja, joita voidaan käyttää usein sukupolvien ajan. Koska huonekaluja rakennetaan nykyään kuitenkin yhä enemmän lyhytaikaisia, tämä on vähemmän merkitystä.

Viipaloitu viilu

Viipaloitu koivuviilu

Leikattaessa puunrungot ensin keitetään tai höyrytetään ja kiinnitetään sitten ns. Kelkkaan. Joko tämä liikkuu vaakasuoraan (vanhemmat koneet) tai pystysuunnassa (uudemmat koneet) veistä vasten. Viimeisimmän sukupolven koneissa jotkut valmistajat käyttävät sen sijaan liikkuvaa veistä tavaratilan ollessa kiinteässä asennossa. Jokaisessa leikkausprosessissa syntyy viilulevy, jonka paksuus on 0,4-0,7 mm ohutleikatun viilun tapauksessa. Paksu leikattu viilu, joka on yhä vähemmän merkityksellistä talouden vuoksi raaka-aineen puun ja vaihtoehtoisten tuotteiden käsittelyssä, viipaloidaan noin 6 mm: n paksuuteen, mikä vaatii kuitenkin erittäin raskaan koneen (enimmäkseen viipalointikoneet vuosina 1960–1975). Tällä tavoin leikattuilla viiluilla on etu sahattuihin viiluihin nähden, että sahaleikkauksesta ei aiheudu menetyksiä, mutta tällaisia ​​paksuja viiluja voidaan käyttää vain huonompiin sovelluksiin, kuten puupintojen tukkeutumiseen, koska voimakas halkeilu (veitsen halkeama) ) tuotannon aikana tekee pysyvän pintakäsittelyn mahdottomaksi.

Viipaloidut viilut levitetään pääasiassa näkyvinä viiluina halpaan kantaja-aineeseen (enimmäkseen lastulevyyn , vaneriin , MDF: ään tai HDF: ään ).

Mikroviiluja tai viilupapereita valmistetaan paksuudeltaan 0,08 mm. Tuotanto vaatii koneita, jotka leikkaavat puukuidun suuntaan (noin) 90 asteen kulmaan. Mikroviilut ovat suosittuja muun muassa Japanissa, missä ne valmistetaan myös käsin. Tällaiset ohuet viilut vaativat pohjan laminointikalvoja tai -papereita, koska itse viilut ovat liian hauraita ja lähes läpinäkyviä.

käyttää

Seuraavat tuotetyypit erotetaan käyttöalueiden mukaan:

Hienot tai pintaviilut

Näitä käytetään levymateriaalin tai muun materiaalin peittämiseen jalo puun ilmeen luomiseksi. Tähän käytetään yleensä viipaloituja viiluja, harvemmin kalliita sahattuja viiluja. Erityisen kauniita tuloksia voidaan saavuttaa kalliilla burl-viiluilla, jotka saadaan kasveista.

Viilu voidaan liittää eri kuviin:

  • peilattu (kaatunut)

  • asetettu, myös työnnetty, rivissä

  • pää alas

Katso lisää esimerkkejä jalopuun viilun käytöstä ja levittämisestä kohdasta jalopuu .

Alemmat viilut

Korkealaatuista työtä varten ne työnnetään ylimääräisenä erotuskerroksena alustamateriaalin ja pintaviilun väliin 90 ° kiertämällä jyväsuunnassa. Tämä estää kantomateriaalin vaurioitumisen loistamasta pintaviilun läpi tai (mahdollisten) reunaliuskojen liimasaumojen näkymisen. Pohjaviilut koostuvat yleensä huonolaatuisista viipaloiduista viiluista ja paksummista kuin myöhemmin näkyvä yläviilu.

Sokeat viilut

Sokeriviilu on nimi niin kutsutulla vastaviilulla viilutetuille pinnoille, jotka eivät enää näy työkappaleen asennuksen jälkeen, esimerkiksi alustan sisäpuoli. Tämä on välttämätöntä, koska alusmateriaali voi vääntyä ajan myötä yksipuolisen viilun takia. Tähän käytetään pääsääntöisesti huonolaatuisia viiluja, joissa on optisia vikoja.

Estoviilu

Tämä on nimi viiluille, jotka sulkevat paneelin paneelien valmistuksen aikana, eli niiden tarkoituksena on estää lisäliikkeet ja muutokset kannatinpaneelissa. Tämä pätee erityisesti vaneriin ja multipleksipaneeleihin sekä lohkolevyyn . Jälkimmäinen koostuu pitkistä ja kapeista puupuikoista, joihin on liimattu sulkuviilu 90 °: n siirtymällä viljan suuntaan nähden. Esteviiluissa käytetään yleensä paksumpaa kuin normaalisti viipaloitua viilua, koska käytettävissä olevat leveydet ovat suuremmat.

Lastulevy

Täysin analogisesti valmistetut lastulevy tai ohutta puuta peräisin poppeli ja muut eurooppalaiset ja trooppiset havupuusta valmistukseen käytetään puulaatikot , vadit , kertakäyttöiset ruokailuvälineet , virittävät puut ja muut joulukoristeet sekä puisia laatikoita . Eri käyttötarkoitusten vuoksi viilua ei mainita .

Tulitikkutikut

Tuottaa puinen akselit varten tulitikut , viilun sopivan paksuinen ensin kuoritaan pois runko osia, joista yksittäiset akselit leikataan sitten. Haapaa käytetään enimmäkseen puuna . Akselit kyllästetään sitten niiden palamista hidastaviksi estääkseen niitä hehkumasta jälkikäteen .

käsittely

Viilukatot: Liimanauhat vahvistavat reunaa ja pitävät vaurioita yhdessä.

Ennen käsittelyä viilut liitetään yleensä viilupäällyksiin (kiinteät mitat), jotta ne voidaan levittää paneeliin yhdessä vaiheessa. Tätä tarkoitusta varten yksittäiset viilulevyt leikataan ja sitten joko liimataan päihin tai ommellaan siksak-muotoisella liimalla.

Taloudellinen merkitys

Pintaviilun valmistuksessa käytetään vain arvokkaimpia puita, jotka ovat pääasiassa lehtipuuta . Pyökki ja tammi ovat tällä hetkellä hallitsevia, ja kullakin niiden markkinaosuus on noin 30 prosenttia. Vaahteralla on kymmenen prosentin markkinaosuus. Koivu , kirsikka , tuhka ja havupuut liikkuvat kumpikin välillä 5–7 prosenttia. Vuonna Saksassa noin 30 yritystä ja noin 1000 työntekijää toimivat pääasiassa viilun sektorilla. Suurimmat viilun ostajat ovat pääasiassa teollisia jalostajia (erityisesti huonekaluteollisuutta ). Muita asiakkaita ovat sisustustarvikkeet ja puusepän kauppa sekä veneenrakennus / jahtirakennus ja autoteollisuus .

historia

Egyptiläiset käyttivät viilutekniikkaa jo 18. dynastiassa (1332 eKr.). Egyptissä , joka on köyhä metsissä , jalot metsät olivat yhtä kysyttyjä kuin harvoin. Tämä pakotti egyptiläiset käsittelemään ne mahdollisimman taloudellisesti. He leikkaavat puun hienoksi levyksi ja kiinnittivät ne sitten liimalla ja samalla hienoilla puupiikkeillä optisesti vähemmän houkutteleville puupinnoille. Vuonna 1922 viilutetut huonekalut löydettiin hautatavaroiksi Tutanhamonille - muinaisen viilutekniikan nykyisille todistajille.

Joillakin taidehistorian aikakausilla, esim. B. Louis Seize tai biedermeier olisi kammottavaa kalustekonstruktio ilman koristepinnoitteet perinteisellä tavalla. Monia käytettyjä metsiä ei ollut saatavana riittävinä määrinä tai yksinkertaisesti liian kalliina massiivisille rakennusmenetelmille. Koristelutekniikat, kuten moniompelemat puukuvat tai välilehdet, mahdollistivat vain viilut laajimmassa merkityksessä. Vuonna Ranskassa ammattinimike ensimmäisen kerran vuonna 1657 Ebenist (Ebony Ranskan. Ebene,) osoittaa, että käytettiin puuseppä, joka valmistetaan pääasiassa viilutettua huonekaluja.

Suurilla ovilla ja muovatuilla puutuotteilla huonekaluistamme tehdään tänään selväksi, mikä tärkeä viilulla on ollut rooli, vaikka suuntaus harhaanjohtavasti todellisiin koristekalvoihin voi vaikuttaa tähän käyttöön pitkällä aikavälillä.

asiaa tukevat dokumentit

  1. ↑ Staatliche Studienakademie Dresden, Fabian Knorr (PDF; 512 kB)
  2. ↑ ohuin puuhake olet koskaan nähnyt - Japani Puuntyöstö on YouTubessa
  3. ↑ Alexander P. Hardt: Pyrotechnics , Pyrotechnica Publications, Post Falls Idaho USA 2001, ISBN 0-929388-06-2 , s. 74 ja sitä seuraavat.

kirjallisuus

nettilinkit

Commons : Veneer  - kokoelma kuvia, videoita ja äänitiedostoja