Monilevyinen eristyslasi

Eristävä lasi (MIG), joka tunnetaan myös lämpöä eristävä lasitus tai kaksinkertainen lasien tarkoitetun on ainakin kaksi lasiruutua komposiitti laitteen varten ikkunoiden ja muiden lasien. Lasien välissä on onkalo, joka on tiivis kaasu- ja kosteudenpitävä ja jota käytetään äänen- ja lämmöneristykseen . Edeltäjiä olivat kaksinkertaiset ikkunat ilman ilman syrjäytyminen, komposiitti ikkunat ja kaksinkertainen yhden lasitus varten laatikko tai talvella ikkunat .

Esimerkinomainen 2- tai 3-ruutuisen lämpöeristyslasin rakenne (katkoviiva). Butyyli sinetti välike on myös nimitystä 1. tiivistys vaiheessa ja ulompi polysulfidi tiiviste kuin 2. tiivistys vaiheessa. Suojakerroin päällystämällä sisäpuolella ulomman lasin heijastaa infrapunasäteilyn ja vähentää rakennuksen lämmitykseen kesällä. Low-E-pinnoite (ei esitetty tässä) sisäpaneelin ulkopuolella heijastaa lämpösäteilyä takaisin huoneeseen ja parantaa merkittävästi lasin eristysarvoa .

Thermopane- tuotemerkkiä käytettiin laajalti saksankielisissä maissa ensimmäisinä vuosikymmeninä monilevyisen eristyslasin ilmestymisen jälkeen ( 1950--1970-luku ) . Joskus nimestä tuli synonyymi kaksoispaneeli-eristyslasille. Koska tuote ja ehdot ilmastonsuojelua lasi , lämpölasista , eristyslasi tai lämmöneristys lasia käytetään.

Ilmaisut, kuten aurinkolasi , yksityisyyslasi , rikkoutumaton lasi tai äänieristetty lasi, viittaavat tyypillisesti monilevyiseen eristyslasiin, jolla on erityisiä lisäominaisuuksia, vaikkakin yksi lasilasirakenne, tämä voi myös olla.

Historia Saksan liittotasavallassa

Toisin kuin Keski- ja Pohjois-Euroopan lämpimämpi ilmasto, lämpöä eristävillä ikkunoilla keskitytään vähemmän tarvittavan jäähdytysenergian vähentämiseen (korkeat käyttökustannukset ilmastointijärjestelmiin) ja enemmän säästöihin rakennusten lämmitysenergiassa. Tästä seuraa alueellisesti hyvin erilaisia ​​vaatimuksia, rakenneohjeita ja toteutuksia ikkunoiden lasirakenteille Euroopassa. Vuodesta 1950 vuoteen 1978 Ranskassa hallitsivat yksikerroksiset ikkunat sekä laatikko- ja komposiitti-ikkunat, joissa oli kaksi yksittäistä ikkunaa. Lämmöneristysasetuksen (WSchVO) voimaantulon jälkeen vuonna 1977 yksittäislasien käyttö asuinrakennuksissa oli laillisesti sallittua vuoteen 1978 asti. Vuodesta 1978 lähtien markkinoille tuli yhä enemmän eristyslasi -ikkunoita. (Kaksois) eristyslasit asennettiin tyypillisesti vuosina 1975-1994. Vuodesta 1995 lähtien päällystetystä lämpöeristyslasista (Low-E) ja lämpöä eristävistä kaasuista (argon, kryptoni, toisinaan myös ksenoni) tullut täyte tuli standardiksi. Sillä välin kolminkertaista lämpöeristyslasia valmistetaan ja käytetään enimmäkseen uusiin ikkunoihin Saksassa, ja nelinkertaisia ​​rakenteita käytetään myös yksittäistapauksissa.

Euroopan laajuinen eristyslasin CE-merkintä, joka perustuu yhdenmukaistettuun tuotestandardiin DIN EN 1279, korvasi aiemmin Saksassa vuonna 2007 voimassa olleen kansallisen standardin DIN 1286. Gütegemeinschaft moniruutuisesta eristyslasi asettaa lisävaatimuksia moniruutuisesta eristyslasi ja laadusta ja ominaisuuksista alustavan tuotteiden, jotka menevät pidemmälle tuotestandardin. Monissa Euroopan maissa on samanlaisia ​​laadunvarmistustoimia, jolloin tämän rakennustuotteen eri ilmasto -olosuhteiden vuoksi käytännössä joskus ymmärretään ja pannaan täytäntöön hyvin erilaisia ​​vaatimuksia.

Toimintatapa ja rakenne

Kolminkertaiset eristyslasit muovi- ja puuprofiileista
Kolminkertaiset eristyslasit puisessa ikkunankehyksessä

Toisin kuin muut lämmöneristyslasit, eristyslasit ovat itsenäinen järjestelmä, joka ei vaadi ympäröivää kehystä - yleensä ikkunaluukkua. Tämä saavutetaan reunasidoksen avulla, joka pitää yksittäiset lasilevyt yhdessä etäisyydellä ja samalla sulkee ilmatiiviisti lasien välisen tilan. Ilmaa (lämmönjohtavuus λ = 26 mW / (m K)) lasien välisessä tilassa ei ole käytetty vuosikymmeniin; sen sijaan argon on tässä yleensä käytetty kaasu (λ = 18 mW / (m K)) ja Joitakin vuosia liian kalliita kryptoneja (λ = 9,5 mW / (m · K)), mikä johtaa parempaan lämmöneristykseen, varsinkin kapeiden tilojen väliin, harvoin myös vielä kalliimpaan ksenoniin (λ = 5,5 mW / (m · K)).

Eristyslasin lämmönjohtavuuden minimoimiseksi lasien välinen tila voidaan suurentaa yli 20 mm: ksi, kun ne täytetään ilmassa. Kuitenkin, koska kaasut siirtävät lämpöä lisääntyneellä tilavuudella paitsi johtumisen , myös vedon ( konvektion ) avulla, riippuen täyttökaasusta, lämmöneristys saavutetaan 14-16 mm: n (argon) tai jopa 10: n etäisyydeltä mm (krypton) loukkuun jäänyt kaasu pahenee jälleen. Tämän estämiseksi eristävään lasiin voidaan rakentaa toinen (kolmas) lasilevy.

Eristyslasilla on kasvihuoneilmiö . Lasien ovat läpäiseviä saapuvan auringon säteilyn kuin infrapuna- lämpösäteilyn lähtevä sisälle huoneeseen . Lämpösäteilyn läpäisevyys laskee lasilevyjen määrän kasvaessa ja sitä voidaan edelleen pienentää höyryllä saostetulla metallikerroksella lasia kohti. Samalla saavutettu positiivinen vaikutus pahentaa mahdollista auringon lämpövoittoa, koska se myös vähentää energianläpäisevyyttä (g-arvo). Lämmöneristysarvosta (U-arvo), energianläpäisevyydestä ja käytettävissä olevasta auringonsäteilystä ( säteilyvoittokerroin ) riippuen kokonaislämpöhäviö voidaan laskea kaavan avulla. Pääsääntöisesti, jos aurinko on suotuisassa asemassa, parempi g-arvo (ja hieman huonompi ja siksi suurempi U-arvo) on parempi. Jos talvista aurinkoa on vähän, U-arvon merkitys on paljon suurempi kuin g-arvon.

Eristyslasin lämpöhäviöt määräytyvät pääasiassa seuraavien tekijöiden perusteella:

  • Lasien välisten tilojen lukumäärä ja paksuus sekä täyttökaasun tyyppi.
  • Lasilevyjen lukumäärä sekä lasilevyjen pinnoite lämpösäteilyn aiheuttamien häviöiden vähentämiseksi (lasilevyjen paksuus ei vaikuta).
  • Reunatiivisteen ja lasipidikkeiden lämmönjohtavuus (asennustilanne ruudun reunalla; katso alla).
  • Eristyslasin kallistuskulma.
  • Auringonsäteilyä saatavilla (suunta etelään tai pohjoiseen, varjostusaste, auringonpaisteen kesto lämmityskaudella).

Kaasun täyttö

Yksittäisten levyjen välinen tila - lasien välinen tila (SDR) - oli aiemmin mahdollisimman yksinkertaista kuivaa ilmaa. Vuosikymmenien ajan ontelo on täytetty paremmin lämpöä eristävillä jalokaasuilla argonilla , kryptonilla ja toisinaan myös ksenonilla tai näiden kaasujen seoksilla. Kun jalokaasut mainittu , lämmönjohtavuus eristyslasivalmistajan laite ei ole ainoastaan merkittävästi alentaa kuin ilmaa, ruutujen välinen etäisyys voidaan valita myös huomattavasti pienempiä - suuri etu erityisesti raskaiden kolmen tai moniruutuisessa rakenteita, joissa on enemmän kuin yksi kaasukerros ja lasiyksiköiden eristäminen, esim B. Monumenttisuojasyistä komposiitin kokonaispaksuudelle on rajoituksia.

Aiemmin äänieristetyt eristyslasit täytettiin rikkiheksafluoridilla (SF 6 ) tai argonista ja SF 6 : sta valmistetulla sekakaasulla yhdistetyn äänen ja lämmön eristämiseksi . Keski -Euroopan erittäin suuren ilmaston lämpenemispotentiaalin vuoksi SF 6: ta ei enää käytetä, joten tähän erityisvaatimukseen käytetään muita menetelmiä, kuten laminoitua lasia .

Kaasun paine on ruutujen väliin vastaa yleensä ilmanpaine tuotantopaikalla eristävän lasin, mutta voidaan sovittaa ilman paine ja / tai lämpötila myöhemmin asennuspaikalla käyttäen eri menetelmiä tai tuet ( kapillaariputket, miniventtiilit) lasin pullistumien ja vastaavien mekaanisten rasitusten poistamiseksi . Tuotanto- ja asennuspaikan välinen korkeusero ei saa ylittää tiettyjä arvoja ilmatiiviisti suljetuissa järjestelmissä ruudun koosta riippuen, koska muuten reunatiiviste tai lasilevyt joutuvat kohtuuttoman rasituksen alle joko tuotantohetkellä tai myöhemmällä asennuspaikalla. Jos korkeuserot ovat yli 1000 metriä, on noudatettava erityisiä varotoimia ja mitoituskysymyksiä on selvitettävä erityisesti argon -täytteiden osalta: mitä suurempi on lasien välinen tila, sitä pienemmät ruudut ovat ja jäykempi (paksumpi) lasilevyjä, sitä suurempi on riski, että Edge -sidos, jonka käyttöikä lyhenee tai johtaa lasin rikkoutumiseen. Tässä puhutaan ilmakuormasta, joka voidaan määrittää erityisillä tarkastusmenettelyillä. Tämä koskee erityisesti kolmi- ja nelinkertaisia ikkunoita, koska lasien välisen tilan summa (SDR) on ratkaiseva ilmastokuormalle. Perinteisissä kolmoislasissa, joissa on argonia (onkalo = 2 × 12 mm), alle 600 mm: n reunapituuksia pidetään kirjallisuudessa ongelmallisina, kun ontelo on 2 × 18 mm, vähimmäispituus olisi jo 900 mm, joten pienille, hyvin -eristävät lasiyksiköt Korkealla ilmakuormituksella vain ohuet lasilevyt, joissa on krypton -täyttö (ontelo = 2 × 8 mm) tai joissa on kallis ksenon -täyttö (ontelo = 2 × 6 mm), ovat mahdollisia.

Reunan tiiviste

Välikkeet alumiinia, leveys 10, 14 ja 20 mm
Samat välikappaleet näkymästä poikkileikkaukseen

Reunatiivisteen tehtävänä on pitää lasit mekaanisesti yhdessä tietyllä etäisyydellä ja estää kaasutäytteen poistuminen ja ympäröivän ilman ja kosteuden tunkeutuminen.

Kaksinkertaisen eristyslasin teknisen kehityksen alussa kahden lasin väliin juotettiin metallinen välikappale. Toinen menetelmä, kuten tyhjiöeristyslasin tapauksessa , oli lämmittää lasin reuna ja samalla puristaa se, jotta kahden lasilevyn reuna sulautuisi yhteen kaasutiiviisti. Nämä hitsatut lasit tunnettiin tuotenimillä Gado ja Sedo .

Alfred Arnoldin vuonna 1959 kehittämä kaksivaiheinen sidottu reunatiiviste on ollut yleinen vuosikymmenien ajan. Alumiinista , ruostumattomasta teräksestä tai muovista valmistettu 6-20 mm leveä profiili toimii välikappaleena . Suorakulmaisen ruudun tapauksessa joko neljä yksittäistä profiililiuskaa on liitetty toisiinsa esivalmistettujen kulmien kautta tai jatkuva profiili taivutetaan kulmissa suorassa kulmassa ja hitsataan tai liimataan liitoksesta. Tuloksena oleva nauhakehys asetetaan kahden lasilevyn väliin ja liimataan niihin polyisobutyleeni- tai butyylikumikerroksella .

Reunaprofiilin materiaalin ja polyisobutyleenin on tiivistettävä reunatiiviste täyttökaasua, ympäröivää ilmaa ja vesihöyryä vastaan. Välilevyprofiileista valmistettu kehys on tehty hiukan pienemmäksi kuin lasilevyt, joten lasipidikkeen liimaamisen jälkeen lasin reunojen väliin jää U-muotoinen sauma. Kun lasien välinen tila on täytetty kaasulla, tämä noin 3 mm: n sisennyksen ja välikappaleen välinen sauma täytetään tahnamaisella polyuretaanilla , silikonilla tai erityisillä polysulfideilla .

Eristyslasivalmistajat vaativat tiivisteiden suojaamiseksi UV -säteilyn vaikutuksilta yleensä, että reunatiivisteen sivu on peitetty saumalla ("lasilevy") tai lasikuululla, jonka leveys on noin 14 mm ( 2014) . Julkisivuelementeille, jotka altistuvat tässä vaiheessa UV -valolle, käytetään yleensä mustaa silikonia butyylin, polyuretaanin tai polysulfidin sijasta, joka on kuitenkin huomattavasti kaasua läpäisevämpi.

Yhteensopivuusongelmia tiivistysaineet , joita käytetään tiivistämään eristävän lasin ikkunan kehyksen tai liitoksen tiivistämiseksi kahden lasien ja tiivistysaineiden reuna tiiviste ovat ongelmallisia . Tässä voi tapahtua esimerkiksi pehmittimen siirtymistä tai kosketusta haitallisten öljyjen tai muiden aineiden kanssa. Samoin voi tapahtua haitallisia vuorovaikutuksia lasilohkojen muovimateriaalin ja reunasidoksen välillä, varsinkin jos lohkot sisältävät styreeniyhdisteitä . On tärkeää varmistaa, että nestemäisiä tiivisteitä , kuten silikonia, ei työnnetä niin syvälle, etteivät ne enää voi kuivua taka -alueilla. Sen sijaan sauma on ensin täytettävä teipillä .

Reunatiivisteellä on ratkaiseva rooli eristyslasin toiminnassa, vaikka kaasujen ja vesihöyryn minimaalista leviämistä sidotun reunatiivisteen läpi ei voida täysin välttää. Lämmöneristysarvo heikkenee hieman, mutta jatkuvasti hitaasti poistuvan täyttökaasun vuoksi: tiivistysaineiden sitomismääritys on 90% kaasutäyttö ja enintään yhden prosentin kaasunhukka vuodessa. Oikein valmistetuilla ja suljetuilla järjestelmillä voidaan kuitenkin käytännössä havaita huomattavasti pienempiä kaasun häviöitä, joten eristyslasin käyttöikä voidaan olettaa olevan 20–30 vuotta, ja suorituskykytiedot ovat lähes muuttumattomia. Silikageeliperheestä tai molekyyliseuloista ( zeoliiteista ) peräisin oleva kuivausaine lisätään välikappaleeseen, jotta kosteus, joka tunkeutuu tai joka on jo jäänyt kiinni tuotannon aikana, ei kerry heti kondensaatiksi lasien väliin . Vasta kun kuivausaine on käytetty, ruudun sisäpuoli voi sumua. Ruutu, jossa on pysyvää sameutta, tunnetaan myös nimellä "sokea ruutu".

Vaikutus lasin lämmönkestävyyteen

Reunatiiviste huonontaa merkittävästi kaasulla täytetyn eristyslasin lämpöeristystä. Lämmönsiirtokerroin eristämiseen lasi on määritelty kuten Ug-arvo (g = lasitus ) ja, toisin kuin Uw arvo koko ikkunan (w = ikkuna), ei alun perin ottaa huomioon vaikutukset reunatiivisteen. 1 m × 1 m: n kaksinkertaisella eristyslasilla, jossa on tavanomainen alumiinista valmistettu välikappale ( Psi -arvo : 0,068 W / (m · K) ja Ug -arvo 1,2 W / (m² · K), on vaikutusta, kun reunatiivisteen U-arvo on: (1 m² × 1,2 W / (m² · K) + 4 m × 0,068 W / (m · K)) / 1 m² = 1,5 W / (m² · K)

Lasin reunan lämmöneristeen heikentyminen johtaa myös veden tiivistymiseen ruudun sisäreunaan ja homeen muodostumiseen tiivisteeseen alhaisissa ulkolämpötiloissa ja korkeassa kosteudessa asuintiloissa . Käyttämällä termisesti parannettua reunatiivistettä - niin sanottua " lämmintä reunaa ", jonka psi -arvot ovat 0,03 W / (m · K) - 0,05 W / (m · K) - kondensaatti putoaa psi -arvon ja huoneen kosteuden mukaan vain alhaisempi ulkolämpötila tai ei ollenkaan. Jälkimmäinen on tapaus, jossa ulkoseinien tai tiettyjen kylmäsiltojen lämmönsiirtokestävyys on pienempi kuin lasitus, joten ilmankosteus heijastuu sinne.

Aallonpituuden selektiivinen pinnoite ("Low-E")

Kehot säteilevät lämpöenergiaa . Tätä kutsutaan emissiivisyydeksi . Metallien emissiokyky on huomattavasti pienempi kuin lasin asianomaisella aallonpituusalueella (keski -infrapuna noin 2,5 ... 10 µm) ( termospullo -periaate ). Low-E-pinnoite (englanninkielisestä sanasta Low Emissivity ) on ohut metalli- tai metallioksidikerros, joka on levitetty lasille emissiivisyyden vähentämiseksi. Tällä tavalla päällystettyä lasia kutsutaan myös low-E-lasiksi tai LE-lasiksi . Low-E-lasin päällysteen on oltava mahdollisimman läpinäkyvä saapuvan auringon säteilyn suhteen, mikä johtaa korkeaan kokonaisenergiansiirtonopeuteen eikä näkyvän valon spektrin muutoksiin kuten joillakin aurinkolaseilla. Tähän sopivat hopea-, kupari- tai kulta- ja tinaoksidikerrokset. Usein käytetty hopeapinnoite on upotettu oksidikerroksiin low-E-pinnoitteeseen, mikä lisää siirtoa ja kestävyyttä. Kerrospaksuudet 70… 180 nm ovat yleisiä.

Low-E-pinnoitteen periaate , joka yleensä levitetään ruiskutus- tai pyrolyysipinnoitteella (mekaanista kestävyyttä suuremmilla vaatimuksilla), ei ole sidottu eristyslasiin. Tämä pienentää myös Ug -arvoa yksittäislasilla. Eristyslasin tapauksessa Low-E-pinnoite levitetään yleensä ruudulle huoneen puolella kohti lasien välistä tilaa. Pinnoitteen tyyppi määrittää myös muun muassa energian kokonaisläpäisevyyden , valonläpäisevyyden LT (prosenttiosuus jatkuvasta säteilyalueesta 380-780 nm), valon heijastumisasteen (prosenttiosuus ulkoisesti heijastuneesta säteilyalueesta 380- 780 nm), UV-läpäisevyys (prosenttiosuus jatkuvasta säteilyalueesta 280-380 nm) ja värintoistoindeksi Ra . Toiminnalliset lasit , kuten aurinkosuojalasi tai peililasi, voidaan valmistaa tällä tavalla.

Metallipinnoite vaimentaa myös radioaaltoja sivuvaikutuksena. Nykyaikaisten matkapuhelimien taajuusalueella saavutetaan vaimennus jopa 30 dB; tämä vastaa jopa 99,9%: n suojausta. Useimmat junat on nyt varustettu metalloiduilla lasilla. Jos niissä ei ole jo niin kutsuttuja intrain-toistimia, jotka lähettävät radiosignaaleja ulkopuolelle ja sisälle asennettujen antennien välillä, Internet-yhteys on mahdollista vain tukiasemien välittömässä läheisyydessä. Puhelimiin kohdistuu vähemmän rajoituksia pienemmän kaistanleveyden ja joskus alhaisempien taajuuksien vuoksi.

muunnelmia

Kaksinkertaisen eristyslasin Ug -arvot vuonna 2020 ovat noin 1-1,1 W / m²K ja kolminkertaisen eristyslasin välillä 0,5-0,6 W / m²K

Perinteisen eristyslasin lisäksi on myös erikoisversioita, kuten äänieristys , aurinkosuoja tai turvaeristyslasi. Tekninen ero näiden ja tavanomaisten eristyslasien välillä on pääasiassa vastaavassa rakenteessa: Erityisesti päällystetyillä lasilla ja erilaisilla kaasutäytteillä voidaan saavuttaa merkittäviä etuja.

Äänieristys

Ääni voidaan vaimentaa tehokkaasti käyttämällä eripaksuisia lasilevyjä . Eri paksuuksien vuoksi ikkunoilla on erilaiset luonnolliset resonanssit, joiden alueella äänieristys heikkenee huomattavasti (jopa noin 10 dB tai enemmän ruutua kohti). Tämä resonanssitaajuus (Hz) lasketaan jakamalla 12 000 lasin paksuudella (mm). Jos eripaksuiset lasit resonoivat eri taajuusalueilla saman sijasta, tämä estää äänieristyskäyrän "taukoja" muodostumasta. Jos häiriöääntä esiintyy paljon matalataajuista kohinaa (esim. Raskasta liikennettä), lasin luontaisten resonanssien alueella heikentyneellä äänieristyksellä on toissijainen rooli, koska ne ovat nelinumeroisia Hertz -alue lasipaksuuksille jopa 12 mm . Taajuudet ovat siis selvästi korkeampia kuin voimakkain taustakohina.

Tätä tarkoitusta varten on kehitetty erityisiä teknisiä ohjeita, joita käytetään esimerkiksi kaupunkien äänieristettyjen ikkunaohjelmien perustana tiheän liikenteen teillä. Kölnissä oli äänieristetty ikkunaohjelma vuosina 1990–2007: ”Lisäksi ikkunat uusittiin usein sillä välin käytössä olleiden lämmöneristysvaatimusten vuoksi, ja siten melusuoja parani.” suositellaan eristysluokkaa IV ( äänieristysarvo 40–44 dB VDI -ohjeen 2719 mukaan).

Erityisen ohut lämpöeristyslasi

Varsinkin kun uusitaan ikkunoita historiallisissa ja suojelluissa rakennuksissa, ikkunoiden puitteiden, kehysten ja palkkien leveyden tulisi suunnilleen vastata alkuperäisiä ikkunoita. Aiemmin profiilien paksuudet on mukautettu myös ikkunaluukun kokoon ja aukon tyypistä ja käytetyistä varusteista johtuvaan kuormitukseen. Nykypäivän puuikkunat valmistetaan vakioprofiililla, joka saavuttaa usein kaksinkertaisen leveyden joihinkin filigraanisiin historiallisiin profiileihin verrattuna. Erityisen pienten ikkunoiden tapauksessa vakioprofiilien käyttö voi tarkoittaa, että lasitukselle ei juuri jää tilaa.

Erikoistuneet yritykset tarjoavat kapeampia ikkunaprofiileja erityisesti käytettäväksi historiallisissa julkisivuissa. Nykyään yleisten 24–40 mm: n lasipakkausten vuoksi ikkunaprofiilit on kuitenkin tehtävä niin syvälle, että kun ikkunaa katsotaan kulmassa, syntyy jälleen vaikutelma erittäin leveistä puiteprofiileista.

Tämä korjataan erityisen ohuilla eristyslasilla. Pienin, noin 6 mm paksu mitta saavutetaan kaksoisikkunoilla, joissa on tyhjiötiiviste . Kaksoislasitettua eristyslasia on saatavana erikoismalleina, joiden kokonaispaksuus on 10 mm (2-6-2, lasitilalasi millimetreinä), jolloin paksuus on enimmäkseen 12 mm (3-6-3, Ug-arvo) 1,4 W / (m² · K)) käytetään. Näitä kapeita laseja on usein mahdollista käyttää olemassa olevissa ikkunaluukuissa jauhamalla lasialennusta (kittihyvitys) leveämmäksi.

Uusissa ikkunoissa, joiden oletetaan visuaalisesti lähentävän historiallista mallia, tarjotaan erityisen kapeita (vakio) profiileja, joiden rakennesyvyys on IV 58 ja jotka voidaan varustaa kolminkertaisella lasilla. Esimerkiksi 28 mm (3-10-2-10-3), 30 mm (3-10-4-10-3, Ug-arvo 0,8 W / (m² · K)) tai 31 mm (4- 10-3 -10-4) paksut lämpöeristyslasit.

Jotta pääset lähelle historiallisia malleja, joissa on useita yksittäisiä ruutuja, voit myös käyttää kehystä, jossa on vain yksi ruutu ja tuet, joita voidaan napsauttaa ulkopuolelta ja sisältä, jotta voidaan jäljitellä klassisen ikkunaristin visuaalista vaikutelmaa. Suuri ikkunalasi on halvempi kuin useat pienet, siinä on vähemmän lämpöä johtavia kehyksiä ja tuet voidaan irrottaa ikkunanpesua varten.

lasitus

Yleensä eristyslasi asennetaan runkoon siten, että ruutu ei kosketa suoraan tukikehystä missään kohdassa ja eristyslasin reunan väliin jää vähintään 5 mm: n etäisyys ("lasivälys") ruutu ja runko (lasin alennuspohja) käyttämällä lasilohkoja . Lasin alennuspohja on tuuletettava ulkoilmaan höyrynpaineen tasaamiseksi. Läpäisevän vuotoveden on kyettävä valumaan pois. Saksassa eristyslasien asennukseen sovelletaan DIN 18545 ja DIN 18361. Näiden standardien noudattamista ei kuitenkaan velvoiteta.

Rakenteelliset lasiset julkisivut voivat koostua lähes jatkuvasta eristyslasilevystä. Vain paneeliliitokset, jotka on liimattu tiivisteellä, keskeyttävät .

Olennaiset lasijärjestelmät eristyslasille:

Kuiva lasitus
Eristyslasiruudun ja rungon välinen sauma on tiivistetty joustavasta muovista valmistetuilla profiileilla; tiivistysprofiilien runkokulmat voidaan hitsata tai puskata.
Suora lasitus
Tunnetaan myös nimellä liimattu levy . (Ei pidä sekoittaa rakennelasitukseen ). Tässä eristyslasi on liimattu tiukasti runkoon tukivaikutuksen saavuttamiseksi. Tämä tarkoittaa, että ympäröivät runko-profiilit voidaan heikentää (vähemmän kantavia). Tämä koskee erityisesti muovi -ikkunoita.
Märät lasit
Eristyslasiruudun ja rungon välinen sauma tiivistetään käyttämällä tiivistysmassaa, joka kovettuu pysyvästi elastiseksi käyttöönoton jälkeen, esimerkiksi silikonia .
Yksittäislasit ovat edelleen pääasiassa pellavaöljystä peräisin olevan perinteisen ikkunakittin kanssa . Useimpia eristäviä lasilevyjä ei saa tiivistää ikkunakittillä, koska öljy voi vahingoittaa reunatiivisteen tiivistysmateriaaleja.

Märkälasitus ilman maalarinteippiä

Ennen tiivistysaineen levittämistä DIN 18545: n mukaan märkälasille, lasipinnan ja kehyksen väliin on kiinnitettävä vähintään kolmen millimetrin paksuinen teippi . Tätä ei tehdä, jos lasitus tapahtuu ilman teippiä . Vaikka tämä on yleinen käytäntö, jotkut eristyslasin valmistajat suosittelevat sitä.

Tuleva kehitys

Saksan huipputekniikka (2017) ovat kolminkertaiset ikkunat, joiden Ug -arvo on noin 0,6 W / (m² · K) - 0,8 W / (m² · K), ja lämpöä parantava reunatiiviste ( lämmin reuna ). Sen jälkeen kun ksenonkaasulla tehtyjen kolmen lasin laskuista tuli epätaloudellista, nyt valmistetaan myös sarjoissa matalaenergia-alueella nelipaneelilasia (leveillä välilevyillä), jonka Ug-arvo on noin 0,4 W / (m² · K) ja passiivitalojen rakentaminen.
[Karkea nyrkkisääntö: U-arvon pienentäminen 0,1 W / (m² · K) säästää noin 1,1 litraa lämmitysöljyä neliömetriä ja lämmitysjaksoa kohden , jos lämmitysastepäivien määrä on 3600 (Saksan keskiarvo olemassa olevat rakennukset) ja öljylämmitys 75% On tehokasta

Ohuempia sisälaseja kehitetään tai lanseerataan painon vähentämiseksi (perinteiset kolminkertaiset lasit 4 mm paksulla lasilla painaa 30 kg / m²), integroidut aurinkosähköelementit tai sähköisesti muuttuva valon ja säteilyn läpäisevyys ( älykäs lasi ). Reunatiivisteen tapauksessa kehitys on menossa kohti täysin muovista järjestelmää, joka helpottaa eristyslasin täysautomaattista tuotantoa. Verrattuna perinteiseen monilevyiseen eristyslasiin, kun käytetään karkaistuja ohuita lasilevyjä, painon säästämisen lisäksi voidaan saavuttaa myös parempia lämmöneristysarvoja. 71%: n valonläpäisyllä elementtirakenne, jossa on 4 mm: n float -lasilevy, 2 mm: n keskuslasi ja 3 mm: n sisäinen float -paneeli, painaa 22,5 kg / m² ja sen Ug -arvo on 0,6 W / (m² · K ).

Myös ikkunoiden rakenne muuttuu lämmöneristysvaatimusten lisääntymisen vuoksi . Todelliset (lasia jakavat) tangot useiden pienien lasikenttien jakamiseen ovat ongelmallisia, koska ruudun reunan huonommat lämmöneristysarvot ( Psi-arvo ) ovat sitäkin tärkeämpiä, sitä paremmat ovat lämmöneristysarvot (Ug-arvo) ) lasista. Lämpöjännitys ( ilmastokuormitus , katso edellä) vaatii suurikokoisia ruutuja tai erityisiä kaasutäytteitä , erityisesti kolmi- ja nelinkertaiset lasit. Jotta kehyksen Uf-arvot (f = kehys ) pysyisivät tahdissa lasin Ug-arvojen kanssa, ikkunan kehyksen kokonaissyvyyttä (paksuus) lisätään ja lisätään lisäkammioita, joissa on lämpöä eristävä insertti. Tällä tavalla saavutetaan Uf -arvot välillä 0,9 W / (m² · K) - 1,2 W / (m² · K).

Tyhjiö eristävä lasi (VIG) ensin valmistetaan, University of Sydney 1989. Vuonna 1996 Nippon Sheet Glass aloitti kaupallisen tuotannon Spacia -tuotemerkillä . Vuonna 2013 saavutettiin Ug -arvo 0,7 W / (m² · K). Noin 0,2 mm leveässä lasien välisessä tilassa (SZR) on kiinnitetty monia pieniä, selvästi näkyviä välikappaleita ristikon tapaan niiden vakauttamiseksi ulkoista painetta vastaan. Selkeästi näkyvä evakuointiventtiili sijaitsee ruudun toisessa kulmassa. Ruudun reuna on tiivistetty juotetulla metallinauhalla. Tuloksena oleva huonontunut lämmöneristys paneelin reunassa (= erittäin korkea psi -arvo) edustaa lämpösiltaa , edistää kondensaation kertymistä reunoille ja vähentää merkittävästi koko yksikön lämmöneristystä. Näitä ikkunoita on toistaiseksi käytetty vain erikoissovelluksiin, esimerkiksi listattuihin ikkunoihin, joissa tavalliselle eristyslasille ei usein ole asennustilaa. Kaupallinen tuotanto Euroopassa tiedetään vasta vuonna 2013.

Vahingoittaa

Miljoonista käyttötarkoituksista huolimatta eristyslasit voivat vaurioitua erityisolosuhteissa, mikä johtuu yleensä reunatiivisteen viasta.

Pitkän ajan kuluttua reunatiiviste voi vuotaa. Lasien väliseen tilaan leviävä vesihöyry tekee eristävästä lasista "sokeaksi" ja höyryllä saostuneet heijastavat metallikerrokset voivat syövyttää.

Erittäin suurien ikkunoiden yhteydessä on kiinnitettävä erityistä huomiota molempien lasin reunojen tasaiseen tukkeutumiseen ja tuen jäykkyyteen, jotta vältetään lasin jännitys , joka voi johtaa vuotoihin ja rikkoutumiseen.

Ylipaineen tai alipaineen syntyminen lasien väliseen tilaan, mikä johtaa lasien kaarevuuteen, on myös epäedullista. Jos asennuspaikka on 200 m alempi tai 600 m korkeampi kuin valmistajan työ, on suoritettava paineen tasaustoimenpiteet. On mahdollista lisätä vastaava positiivinen tai alipaine lasien väliseen tilaan tuotannon aikana. Vaihtoehtoisesti lasit voidaan tuulettaa kerran asennuspaikalla tai varustaa ilmanvaihtolaitteilla (kapillaariputket tai venttiilit ), jotka mahdollisuuksien mukaan eivät johda täyttökaasun laimenemiseen.

Auringonvalo lisää myös lasien välisen tilan painetta. Suurten lasien tapauksessa lasien kaarevuus antaa yleensä riittävän paineenpoiston. Pienempien lasien ja paksun lasin tapauksessa niiden välissä on suurempi paine, koska ne epämuodostuvat vähemmän joustavasti. Ylipaine kasvaa myös lasien välisen tilan leveyden myötä, koska mitä suurempaan ilmamäärään vaikuttaa lämmitys ja paisuminen. Paineen myötä lasiin kohdistuvat rasitukset lisääntyvät ja siten myös lasin ja reunatiivisteen vaurioitumisvaara (keskimmäiset ikkunat voidaan jättää suurelta osin huomiotta sitä tarkasteltaessa, ulkoiset ikkunat vääntyvät kuin kaksinkertaiset ikkunat) ruutu, jossa on vastaavasti suurennettu tila lasien välissä). Ohuemman ruudun muodonmuutos kasvaa myös silloin, kun vastakkainen ruutu on huomattavasti paksumpi ja jäykempi.

Tämä vaikuttaa erityisesti kolmi- tai nelinkertaisella lasilla oleviin ikkunoihin, koska ulommat ikkunat ympäröivät täällä vielä suuremman ilmamäärän.

Lämmityksen aiheuttamien vaurioiden estämiseksi vähintään 60 cm: n reunan pituutta suositellaan kolminkertaisille ikkunoille, joissa on 4 mm paksuiset ikkunat ja 2 × 12 mm: n väli (4/12/4/12/4). Äänieristävien lasien tapauksessa, joiden rakenne on epäsymmetrinen 8/18/4/18/4, reunan vähimmäispituus kasvaa 1 metriin, kun se oli vain 45 cm aiemmin yleisellä 4/16/4 -rakenteella. Pienemmät lasit vaativat vahvistetun reunasidoksen yhdessä lämpökarkaistujen lasilevyjen kanssa .

kirjallisuus

  • Hans -Dieter Hegner, Ingrid Vogler: Energy Saving Ordinance EnEV - kommentoi käytännössä: Lämpösuoja…. Ernst & Sohn, 2002, ISBN 3-433-01730-1 . ( rajoitettu esikatselu Google -teoshaussa)
  • E. Baust, W. Fuchs: Käytännön käsikirjan tiivisteet. 5. painos. HS Public Relations Verlag, Düsseldorf 2004, OCLC 253945730 .

nettilinkit

Commons : Eristetty lasi  - Kokoelma kuvia, videoita ja äänitiedostoja

Yksilöllisiä todisteita

  1. ↑ Katso eristyslasin historiasta M. Pröbster, GFF 10 (2009) 30 ja sama, GFF 11 (2009) 42.
  2. ↑ Säästä enemmän energiaa uusilla ikkunoilla - syyskuun 2017 päivitys tutkimuksesta ”Uudessa valossa: vanhojen ikkunoiden energinen nykyaikaistaminen” s. 3, Ikkunoiden ja julkisivujen yhdistys (VFF) ja liittovaltion tasolevyliitto (BF) (PDF; 795 kt).
  3. ↑ Energian säästäminen ikkunoissa ja ulko -ovissa - Mielenkiintoisia faktoja ikkunoiden ja ovien uusimisesta s. 3, Hessenin ympäristö-, energia-, maatalous- ja kuluttajansuojaministeriö (PDF; 2,4 MB).
  4. ↑ Michael Rossa: U-arvot kalteville lasille. (Julkaistu vuonna 2010 osoitteessa baulinks.de) Haettu 19. tammikuuta 2014.
  5. ^ Norms Langner, Klaus W. Liersch: Rakennusfysiikan kompakti: lämpö, ​​kosteus, ääni. Bauwerk-Verlag, 2011, ISBN 978-3-89932-285-9 . ( rajoitettu esikatselu Google -teoshaussa)
  6. ↑ Franz Feldmeier: Kolminkertaisen eristyslasin aiheuttama ilmaston saastuminen. Sisään: lasi + kehys. 07/2009, s.32-34.
  7. ↑ DOW CORNING - Laatuopas eristyslasille
  8. ↑ B. Müller, W. Rath: Liimojen ja tiivisteiden formulointi. Vincentz, Hannover 2004, ISBN 3-87870-791-6 .
  9. ↑ Warm Edge -kompassi ikkunoille. BF-Merkblatt 004/2008, s.5; Bundesverband Flachglas - tukkumyynti, eristyslasin valmistus, jalostus eV; käytössä huhtikuussa 2020.
  10. ↑ Kuinka muistomerkkien suojelu toimii ikkunarakentamisessa - peruskorjaus konseptilla. BM verkossa, marraskuu 2014.
  11. ↑ Materiaalien yhteensopivuus eristyslasin ympärillä - eristyslasitiivisteet, lasitiivisteet, lohkot. Bundesverband Flachglas - Eristyslasien tukkumyynti Veredelung eV, 6/2014. [1]
  12. ↑ ISOLAR - artikkeli reunatiivisteestä , viitaten 20-30 vuoden käyttöikään  ( sivu ei ole enää saatavilla , etsi verkkoarkistoista )@1@ 2Malli: Dead Link / www.isolar.de
  13. ↑ Norbert Wruk: Suuren pinta-alan lasipinnoitteet: Tuotteet ja vaatimukset uusille pinnoitusjärjestelmille float-lasin valmistajan näkökulmasta. 15. syyskuuta 2015, käytetty 31. heinäkuuta 2021 .
  14. ^ Karl Gösele: Ikkunoiden äänieristyksen laskeminen. Fraunhofer IRB Verlag, Stuttgart, 31. lokakuuta 1983, arkki 6. (irbnet.de)
  15. ^ Kaupunkien äänieristetty ikkunaohjelma Münchenissä syyskuussa 2013 ja elokuussa 2016.
  16. ↑ Köln aktiv gegen Lärm (2010/2011 loppu), s.34 , loppuraportti huhtikuu 2012.
  17. ↑ Ohjeet avustusten myöntämisestä äänieristettyjen ikkunoiden ja parvekeovien asentamiseen olemassa oleviin asuinrakennuksiin Münchenin kaupungissa, PDF 1.8.2016 alkaen.
  18. ↑ Ikkunoiden restaurointi ja muuntaminen 12 mm: n eristyslasilla , julkaisussa: Kramp-Lemgo.de; Käytössä heinäkuussa 2019.
  19. ↑ Pax -yhtiön heinäkuun 2019 tarjouksen mukaan.
  20. ↑ Klotzfibel (kustantaja: Fa. Gluske) . PDF -asiakirja, käytetty 30. kesäkuuta 2020.
  21. ↑ Industrieverband Dichtstoffe e. V., IVD Merkblatt 10, s. 14. PDF -dokumentti, käytetty 4. toukokuuta 2012.
  22. ↑ UNIGLAS - Tekninen yhteenveto 2012 - Luku 10.5.3 (s. 264) . PDF -dokumentti, käytetty 15. huhtikuuta 2012.
  23. ↑ INTERPANE - muotoilu lasilla; 8. painos. - Luku 7 (s. 322) ( Muistio 2. marraskuuta 2013 Internet -arkistossa ). PDF -asiakirja. Haettu 4. toukokuuta 2012.
  24. ↑ Kevyempi kolminkertainen ISO (ohut lasi). Haettu 3. joulukuuta 2017 .
  25. ↑ http://www.nsg-spacia.co.jp/spacia/index.html - Ensimmäinen tuotanto VIG 1989. Haettu 22. helmikuuta 2013.
  26. ↑ Esitepaineen kompensointi , Flachglas (Schweiz) AG
  27. ↑ Franz Feldmeier: Kolminkertaisen eristyslasin ilmastokuormat, lämpörakennusfysiikan laboratorio, Rosenheimin yliopisto